安阳市大正钢板仓有限责任公司

我国钢板仓技术在粮食行业应用与发展起步较晚，20世纪80年代，我国钢板仓的建造取得了空qian发展。我国引进吸收了美国装配式钢板仓全套技术、设备生产线，按照国外先进技术、设计软件、制作标准，在消化和吸收的基础上，进行了和发展螺旋钢板仓，开始大批量生产、制作、安装装配式钢板仓，使钢板仓的强度、性能、安全方面具有了可靠性。

钢板仓气力输送系统设计的要点有哪些呢，气力输送系统在设计构思过程中，要充分的结合初始状况，如物料特性、输送状况基本参数等，确定气力输送系统类型大型钢板仓，确定好输送管路布置及其输送量、料气混合比、气流速度等基本要素。气力输送系统作为一项自动化技术程度高、控制精准的输送系统，在设计和具体实施过程中，要综合考虑多个方面的因素，有一处因素考虑的不全，有可能导致整套系统运转效率不高，甚至没法实现工艺要求

良好的输送工艺、清理除尘系统和设备，不但提率钢板仓厂家，而且大大提高了入仓粮食品质，减弱了粉尘b炸的危险性，为安全储粮打下了基础。

粮情检测、通风、熏蒸系统是保证储粮安全的可靠手段。目前，新建的储粮钢板仓大都设置测温、通风系统，可以及时发现粮食发热，采取通风措施，降温散湿，均衡粮温，改善粮食湿热环境，提高储粮的稳定性；有的还配备熏蒸系统，环流熏蒸杀si害虫，确保储粮安全

钢板仓设计强度不足：在钢板库设计还没有完全可适用于建材行业存放粉料的国家强制设计规范的情况下，钢板库的设计目前只能参照其他标准和设计经验进行设计，钢板仓公司结合自己的设计经验对已开裂、倒塌的钢板仓验算后发现，部分设计强度较高的钢板仓虽然底部出现开裂，有些装料达到70%以上未倒塌，而已倒塌的钢板仓大多数设计强度严重不足，这些钢板仓中有不少无论环向抗拉还是竖向抗压强度均存在严重不足，尤其稳定性差距很大，分析造成的原因，系设计人员设计时对物料特性不了解，设计参数取值不对，导致设计表象过关，实际强度不足；当然有的项目设计实际是由于市场竞争原因引起，设计者明知强度不足，但按经验抱侥幸过关心理。设计上的失误导致了钢板库存在巨大安全隐患。

1.为保证钢板仓的安全和正常使用，对于次加载时必须按照相关验收标准进行规定，初始进料必须是三次充、前40%、35%、三、25%、每一次的完成后，要站在一段时间，不到一个月前的2个，不少于2个月。

2.对偏心装卸的现象，要防止装卸，必须先卸下仓。

3.在施工中，试装、三个阶段的正常使用，也应严格按照国家有关规定，进行沉降测量，应密切注意井底底沉降和沉降观测记录的差异应妥善保存。

4.钢板仓在装载和正常使用过程中，若有任何异常情况应停止充电，并做好结算记录高架钢板库，采取应急措施，及时妥善处理，通知相关单位。